為了更好的了解超聲波振動篩的特性，在使用時發(fā)揮它的良好篩分、過濾效率，敬請客戶使用前仔細閱讀說明書。

　　超聲波振動篩是一種特殊型、高精度篩分、過濾機械產(chǎn)品，本系列產(chǎn)品廣泛運用于各類干式、濕式及多種幾何形狀物料的篩分、過濾作業(yè)，可通過各種不同目數(shù)（或孔徑）的篩網(wǎng)，把不同顆粒狀、粉狀、液體狀等物料很好的連續(xù)篩分或過濾，以滿足各種物料的不同需要。XZS型超聲波振動篩為全封閉結構，性能高、噪音低，無粉塵、液體溢散，可連續(xù)作業(yè)；是化工、醫(yī)藥、塑料、食品、礦業(yè)、環(huán)保、磨料、陶瓷、造紙等行業(yè)的必備產(chǎn)品。

　　超聲波振動篩，由立式振動電機軸的上下兩端的偏心重錘產(chǎn)生振動源，使超聲波振動篩參振的上部在水平、垂直、傾斜方向做三次元運動，調(diào)節(jié)上、下部重錘的相位角，可改變物料在篩面上各種不同的運動軌跡，來滿足各種不同比重物料的良好篩分或過濾，增減上、下部重錘附加重塊的數(shù)量，會產(chǎn)生不同的振動力，可以達到不同比重、不同目數(shù)（或孔徑）物料的良好篩分、過濾效果。

　　一、超聲波振動篩的型號含義

　　二、超聲波振動篩的使用條件

　　1、海拔不超過：1000米

　　2、周圍環(huán)境濕度：-5℃-40℃

　　3、相對濕度不超過90%（20℃以下）；

　　4、周圍介質(zhì)沒有導電塵埃、腐蝕和破壞絕緣的氣體（防爆型除外）。

　　三、超聲波振動篩的安裝、調(diào)試

　　1、取下運輸固定卡子，由于篩機的底框和振動體是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸固定卡子將超聲波振動篩的上、下部固定為一整體，以免將超聲波振動篩的上部和彈簧損壞掉，在進入安裝現(xiàn)場安裝好后，須將運輸固定卡子取下來方可使用，嚴禁未取固定卡子試機、使用。

　　2、按照（參照附圖1）設備各部位名稱圖，仔細檢查有無異常，如有異常請與我公司聯(lián)系。

　　3、安裝時應將篩機放在水平的基礎上，在不打基礎的場合下，應在工作臺和機座之間敷設防振橡膠板。

　　4、振動電機及篩機內(nèi)的電纜線在工作時經(jīng)受著劇烈的振動，為了生產(chǎn)須接標準地線。

　　5、超聲波振動篩每層都可以做360°旋轉，松開鎖緊環(huán)螺栓，調(diào)整好每層出料口所需位置，然后上緊鎖緊環(huán)螺栓，上緊方法是一邊上螺帽，一邊用木棒或橡膠錘錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊，直至錘擊沒有松動聲為止。

　　四、超聲波振動篩的試運行

　　1、閉合電源開關，進行20-30分鐘空運轉，電機轉向須按照超聲波振動篩機座上標的紅色箭頭方向運轉，如方向不對，請調(diào)整三相電源。

　　2、應確認振動電機在額定電流內(nèi)運轉，在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20-30分鐘內(nèi)，就減少到額定電流值內(nèi)。

　　3、篩機在工作時不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音，要迅速停機并進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固件松動造成的，特別是在運輸或分解后再組裝時，要十分注意各部件的緊固，篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-2秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象。

　　4、篩機空運轉正常后，可將少量的物料通過進料口投入篩機，而后慢慢增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據(jù)網(wǎng)面出料情況進行重錘的調(diào)整，使篩機的效率達到良好狀態(tài)。

　　5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝，此時篩機噪音會有所增加。

　　設備各部位名稱圖（附圖1）

　　五、超聲波振動篩上、下重錘的調(diào)整

　　1、改變超聲波振動篩上、下重錘的相位角，可以改變物料在篩網(wǎng)上的運動軌跡和停留時間，為使篩機適應各種不同物料所需的分離狀態(tài)，如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化，應將它調(diào)整到良好狀態(tài)。

　　2、上重錘不可調(diào)整角度，打開超聲波振動篩底桶調(diào)整孔，松開下重錘固定螺栓，根據(jù)所篩分物料的運動軌跡，向出料口反方向調(diào)整上、下重錘的相位角（參照附圖2），然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面，讓篩機運轉，做篩面物料運動軌跡檢查，如處理參數(shù)達到時，停機上緊固定螺栓，調(diào)整就結束了（切記上緊固定螺栓）。

　　注：有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響，調(diào)整相位角時不可能一次調(diào)整成功，所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整，使篩機發(fā)揮應有的率。

　　3、附加重塊的調(diào)整，在上、下重錘的一側裝有附加重塊，它的作用是增減篩機的振動力，根據(jù)用戶篩機的層數(shù)多少、物料比重不同來增減振動力，通過增減振動力大小可使超聲波振動篩達到良好工作狀態(tài)。

　　六、超聲波振動篩日常檢查及保養(yǎng)

　　1、仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無松動，鎖緊環(huán)是否鎖緊，如有松動繼續(xù)運轉會造成篩機損壞。

　　2、仔細檢查振動電機到電源開關的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜，檢查接地線是否良好，嚴禁振動電機缺相運轉。

　　3、定期檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象，電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40℃,如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承，電機的拆裝維修應由具有知識的技術人員操作。

　　4、每天檢查篩網(wǎng)是否張緊，網(wǎng)面是否破損，如有破損要及時換網(wǎng)。

　　5、篩機每次使用完畢要把內(nèi)部清理干凈。

　　七、超聲波振動篩的篩網(wǎng)更換

　　1、發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，需要更換新篩網(wǎng)時，應先把外部鎖緊環(huán)上的螺栓松開，然后取下篩框，拿出篩

　　網(wǎng)架，去掉橡膠密封圈、緊固環(huán)，取掉破損篩網(wǎng)。

　　2、換新篩網(wǎng)時，按1倒序重新裝上即可，篩網(wǎng)要平整緊固，外部鎖緊環(huán)上的螺栓要上緊，在上螺栓的同時要用橡膠錘或木棒錘擊鎖緊環(huán)外圓周邊，直至錘擊沒有松動聲為止，使鎖緊環(huán)和篩框緊密結合。

　　八、設備的養(yǎng)護

　　1、設備運轉時要定期加油，每周加油兩次。（3號鋰基脂潤滑油）振動電機在運行1500小時后應檢查并清洗油封、軸承，若有嚴重損傷時要立即更換。

　　2、每三個月要進行一次小修和維護，6-12個月進行一次大修，檢修時要檢查各緊固件有無損傷、松動。

　　3、定期檢查電纜線（2-3個月?lián)Q一次電機引線）。

　　九、易損件明細表

　　1、篩網(wǎng)

　　2、彈跳球

　　3、密封圈

　　4、尼龍環(huán)

　　5、機座用底腳調(diào)平螺栓

　　6、電機軸承

　　7、電機引線

　　8、彈簧

　　9、彈簧座

　　10、各部位緊固螺栓

　　十、注意事項

　　1、本設備使用前，請仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書，

　　若用戶不按本說明書規(guī)定操作使用，所造成有后果本公司概不負責。

　　2、超聲波振動篩有額定負荷，超過額定負荷容易燒壞電機。建議客戶在使用中，開機前，確保篩機內(nèi)沒有物料，停機時，將篩機內(nèi)的物料排放干凈，方可停機。

　　十一、一般故障及其排除方法（如表所示）